Como organizar o armazém para uma melhor eficiência 

Descubra as melhores práticas para organizar seu armazém, melhorar a produtividade e otimizar o espaço com o uso do WMS.

A organização eficiente de um armazém é crucial para o sucesso de qualquer operação logística. Quando os processos estão alinhados e bem gerenciados, há uma redução significativa de desperdícios, aumento da produtividade e otimização do espaço, o que, por sua vez, melhora o atendimento ao cliente.

Para atingir esse nível de excelência, uma das soluções mais eficazes é o uso de um Sistema de Gerenciamento de Armazéns, o WMS, que automatiza tarefas e oferece uma visão clara de todo o inventário em tempo real. Nesse artigo vamos mostrar as melhores práticas para organizar seu armazém, melhorar a produtividade e otimizar o espaço.

O primeiro passo para organizar o armazém é mapear o layout. Isso envolve identificar as áreas de recebimento, armazenamento, preparação de pedidos e expedição. Um layout eficiente permite que os colaboradores movimentem mercadorias com facilidade, evitando desperdícios de tempo e melhorando a produtividade.

Dicas para um layout eficiente

  • Coloque os itens mais vendidos ou mais utilizados próximos à área de expedição.
  • Evite corredores estreitos, que podem causar congestionamento.
  • Garanta que os itens pesados ou volumosos estejam armazenados em prateleiras mais acessíveis para facilitar o manuseio.

Com um sistema de WMS, você pode otimizar a disposição do armazém, uma vez que ele sugere o local ideal para armazenar cada produto com base na frequência de retirada e volume de vendas. Isso ajuda a minimizar o tempo de deslocamento e agilizar o processo de picking.

A correta classificação e rotulagem dos itens no armazém é outro fator que influencia diretamente a eficiência. Os produtos devem ser organizados de forma lógica, levando em consideração sua demanda, tamanho e condições de armazenamento.

O WMS auxilia na categorização dos produtos e garante que cada item tenha um código de barras ou QR code correspondente, facilitando a identificação e rastreamento. Com essa solução, a equipe pode localizar rapidamente qualquer mercadoria, reduzindo a margem de erro e evitando perdas de inventário.

Existem diversas técnicas de armazenamento que podem ser aplicadas dependendo do tipo de produto e do espaço disponível. Algumas das mais comuns são:

FIFO (First In, First Out)

Produtos que chegam primeiro devem ser os primeiros a sair. Isso é particularmente importante para itens perecíveis.

LIFO (Last In, First Out)

Neste método, os últimos produtos a entrar no estoque são os primeiros a sair, útil em situações de grande rotatividade.

Cross-Docking

Envolve a transferência direta de produtos do recebimento para a expedição, sem a necessidade de armazenamento. Muito eficiente para produtos de alta demanda.

Com o auxílio do WMS, é possível aplicar essas técnicas de forma automatizada, mantendo o controle preciso de cada item. O sistema organiza o fluxo de entrada e saída de produtos, garantindo que os métodos como FIFO sejam aplicados corretamente, sem a necessidade de controle manual.

Os processos de recebimento e expedição são críticos para o sucesso da operação do armazém. Um erro na contagem de produtos recebidos ou na preparação de pedidos pode causar atrasos, retrabalho e perda de mercadorias.

Um sistema de WMS torna essas tarefas mais rápidas e precisas. Ao receber novas mercadorias, o software faz a leitura automática dos códigos de barras ou QR codes, verificando se a quantidade recebida está correta em relação ao pedido. Além disso, o software já sugere onde o produto deve ser armazenado.

Na expedição, o WMS otimiza o processo de separação de pedidos, sugerindo a rota mais rápida para coleta dos itens e verificando, em tempo real, se os produtos certos foram selecionados.

Um dos maiores desafios na organização do armazém é manter o controle preciso do inventário. Produtos podem ser perdidos, danificados ou mal contabilizados, o que impacta negativamente na operação.

Com um WMS, você tem o controle de inventário em tempo real. Cada movimento de entrada e saída é registrado automaticamente, oferecendo uma visão clara da quantidade exata de cada item disponível. Além disso, o sistema emite alertas quando o estoque de determinados produtos está baixo, ajudando a evitar rupturas e excessos de inventário.

O inventário automatizado também reduz drasticamente a necessidade de contagens físicas periódicas, economizando tempo e minimizando erros humanos.

Mesmo com a melhor tecnologia disponível, a organização do armazém depende de uma equipe bem treinada. Garantir que todos saibam utilizar corretamente o sistema implantado e entendam os processos logísticos é fundamental para o sucesso da operação.

Algumas práticas recomendadas incluem:

  • Treinamento contínuo no uso do WMS para garantir que os colaboradores estejam sempre atualizados.
  • Capacitação em boas práticas de manuseio de produtos para evitar danos.
  • Incentivo ao feedback para melhorar continuamente os processos.

No WMS, a equipe também pode contar com relatórios detalhados sobre o desempenho, permitindo uma análise contínua e identificação de pontos de melhoria.

Para maximizar a eficiência do armazém, o WMS pode ser integrado a outros sistemas da empresa, como o ERP. Isso permite uma comunicação fluida entre o gerenciamento do armazém e outras áreas, como compras, vendas e financeiro.

Essa integração oferece uma visão holística da operação, onde decisões mais rápidas e precisas podem ser tomadas. Por exemplo, ao integrar o WMS com o ERP, o departamento de compras pode receber alertas automáticos sobre a necessidade de reabastecimento, baseando-se nas vendas reais e no nível de inventário disponível.

Ao longo deste artigo, mencionamos como o WMS pode ajudar na organização do armazém em vários pontos específicos. Agora, vamos consolidar os principais benefícios que esse sistema oferece para a eficiência logística:

  • Visibilidade em tempo real: O WMS fornece uma visão completa e em tempo real do estoque, evitando erros e falta de mercadorias.
  • Redução de erros humanos: Com a automação dos processos de recebimento, armazenamento e expedição, o WMS minimiza o risco de erros manuais.
  • Otimização do espaço: O WMS sugere o local mais adequado para armazenar cada produto, aproveitando ao máximo o espaço disponível.
  • Aumento da produtividade: A equipe de armazém trabalha de forma mais ágil e eficiente, com processos automatizados e organizados.
  • Tomada de decisões mais rápidas: Relatórios detalhados permitem uma análise precisa da operação, ajudando os gestores a tomarem decisões estratégicas.
Como aumentar a segurança no armazém

Ao investir em soluções de tecnologia, sua empresa não só otimiza o fluxo logístico, como também melhora a experiência do cliente, garantindo entregas rápidas e assertivas. A Sancon oferece uma solução completas de WMS que pode ajudar sua empresa a organizar e automatizar o armazém, garantindo maior eficiência e controle em tempo real.

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